在企業(yè)管理信息系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)的采集無(wú)疑是至關(guān)重要的。對(duì)于制造型企業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備的工作狀況及產(chǎn)量數(shù)據(jù)是管理信息系統(tǒng)中要了解的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一。因此，為了避免傳統(tǒng)手工信息錄入方式造成的數(shù)據(jù)滯后、錯(cuò)誤與丟失，人們開(kāi)始逐漸使用自動(dòng)化的方式來(lái)完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集。
然而，任何事情都有兩面性，在使用自動(dòng)化方式來(lái)完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集時(shí)，新的問(wèn)題也逐漸暴露出來(lái)。由于自動(dòng)化終端設(shè)備品牌類型多樣，不一樣購(gòu)置年代的產(chǎn)品生產(chǎn)商和數(shù)據(jù)接口及支持協(xié)議各異，再加上外國(guó)廠商本地支持比較有限，成本昂貴，要是再有其他人力參與環(huán)節(jié)，這類數(shù)據(jù)信息就不詳細(xì)，無(wú)法獲得實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，容易導(dǎo)致產(chǎn)量與效率大打折扣。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的三大特性
那么如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的快速準(zhǔn)確呢？根據(jù)資料顯示，要想實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速采集和數(shù)據(jù)的智能處理，自動(dòng)化設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)就必須具備三大特性：即便捷性、時(shí)效性、智能性。
便捷性上，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)就需要具備支持人員移動(dòng)辦公，同時(shí)減少人為操作，無(wú)紙化操作；
時(shí)效性上，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)需具備數(shù)據(jù)的快速查詢和處理，如單據(jù)的快速生成和轉(zhuǎn)化；
智能性上，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)預(yù)警以及智能報(bào)錯(cuò)等等；
可以說(shuō)，只有同時(shí)完成以上三點(diǎn)，才能有效地避免數(shù)據(jù)采集時(shí)的錯(cuò)誤發(fā)生以及時(shí)效提升，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)快速采集和數(shù)據(jù)的智能處理，而這需要一套軟硬相結(jié)合的行業(yè)解決方案才能實(shí)現(xiàn)。
專業(yè)極簡(jiǎn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案
作為國(guó)內(nèi)知名的自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)商，矩形科技針對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集推出了一款專業(yè)、極簡(jiǎn)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，可有效提高自動(dòng)化設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的便利性、時(shí)效性、智能性。
該套方案配置矩形PLC、數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)、觸摸屏等多個(gè)“硬核”產(chǎn)品，從設(shè)備底層的PLC協(xié)議解析、未知協(xié)議監(jiān)聽(tīng)，到設(shè)備數(shù)據(jù)匯聚、云端大數(shù)據(jù)分析，為客戶提供從數(shù)據(jù)采集、邊緣計(jì)算到數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，涵蓋生產(chǎn)管理、遠(yuǎn)程運(yùn)維、工業(yè)服務(wù)三個(gè)維度。一層層打破非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)設(shè)備接入難、分析難、應(yīng)用難三大壁壘，解決助力企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
顯著的功能特點(diǎn)
矩形科技工作人員表示，該套方案經(jīng)公司上下多次打磨而成，具有非常顯著的功能；
1、協(xié)議解析：支持95%的PLC協(xié)議、支持未知協(xié)議監(jiān)聽(tīng)；
2、邊緣計(jì)算：邊緣側(cè)分析處理數(shù)據(jù)、剔除無(wú)效數(shù)據(jù)、復(fù)合邏輯判斷；
3、數(shù)據(jù)匯聚：PLC數(shù)據(jù)內(nèi)部匯聚，減少占用空間，增加數(shù)據(jù)傳輸效率；
4、遠(yuǎn)程運(yùn)維: 定期設(shè)備保養(yǎng)，APP、PC大屏、短信通知；
5、遠(yuǎn)程編程：任意PLC、控制器，遠(yuǎn)程編程調(diào)試；
6、設(shè)備管理：設(shè)備臺(tái)賬、資產(chǎn)管理；
7、數(shù)字駕駛艙：遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程鎖機(jī)、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報(bào)警、實(shí)時(shí)曲線；
8、數(shù)據(jù)管理：歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、品質(zhì)追溯、統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表導(dǎo)出、對(duì)接MES、REP等第三方系統(tǒng)；
9、能耗管理：能耗監(jiān)控、分項(xiàng)計(jì)量、生產(chǎn)能耗、能耗曲線；
10、維保管理：設(shè)備信息、設(shè)備維保、預(yù)測(cè)性維保；
11、品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報(bào)警、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預(yù)標(biāo)記；
12、故障報(bào)警：報(bào)警提醒、短信報(bào)警、微信報(bào)警；
13、歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導(dǎo)出；
14、角色分發(fā)：管理者、車間主任、調(diào)機(jī)員、操作員、品質(zhì)、計(jì)劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容；
讓客戶滿意的效果
在客戶現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間使用后，客戶相關(guān)負(fù)責(zé)人表示：投入該套方案后，數(shù)據(jù)無(wú)法匯聚、工藝無(wú)法管控、品質(zhì)不穩(wěn)等問(wèn)題得到有效解決，數(shù)據(jù)采集的效率提高了很多，生產(chǎn)質(zhì)量也是如此。
同時(shí)，矩形科技相關(guān)負(fù)責(zé)人也表示，該套方案的核心在于利用設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程管理，利用生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)提升生產(chǎn)效率、提高員工能力、提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，其效果可總結(jié)如下：
1、解決設(shè)備信息“孤島”問(wèn)題，增加數(shù)據(jù)多維度應(yīng)用，便于二次開(kāi)發(fā)；
2、科學(xué)管理，將設(shè)備數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互，提高生產(chǎn)效率；
3、設(shè)備OEE、稼動(dòng)率分析計(jì)算，降本節(jié)能、增加設(shè)備使用壽命；
4、降低人力成本，減少不必要浪費(fèi)；
5、工藝管理，產(chǎn)品工藝知識(shí)庫(kù)、品質(zhì)追溯，提升產(chǎn)品品質(zhì)；
6、科學(xué)維保，減少停機(jī)時(shí)間；
7、能耗管理，提升能效，降低能耗浪費(fèi)；
8、提升工廠信息化水平；
9、數(shù)字化員工績(jī)效、工作能力；
10、產(chǎn)量與人工工時(shí)、能耗進(jìn)項(xiàng)關(guān)聯(lián)，科學(xué)成本核算。
據(jù)悉，目前該套方案已在注塑、機(jī)床、機(jī)械裝備等多個(gè)行業(yè)投入使用。
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